中力三支点经济款电动叉车 CPD20TV8 售后培训手册pdf

  三支点电动叉车 CPD20TV8 ——售后培训资料 主要内容 Part 1. 电路图 Part 2. 液压图 Part 3. 故障及代码及解决办法 Part 1. 电路图 00-000004-8123 信号输入正极 1 3 钥匙开关 (21) 信号输入负极 DUALAC2 座位开关 (23) (22) 2 5 信号输出正极 3 6 前进开关 (24) (22) (4) (4) (4) 信号输出负极 保 保 保 险 险 险 丝 丝 丝 4 手刹开关 (27) (22) 1 1 1 5 5 5 手持单元负极 CNB 10 A A A ZAPI +12 5 8 加速允许开关(26) (22) (8) (13) 手持单元 6 (5) 后退开关 (25) (22) 左行走 US 7 CMM (22) 急停 (8) (13) (13) (13) 电机 4 灯光开关 闪光器 编 PPOT (43) 按钮 钥匙开关 (9) 码 33 倒车灯 制动灯 喇叭 器 VS CNC 21 CPOT (36) 加速器 (2) (3) (3) DC-DC (4) (6) (7) 转向灯 (8)开关 开关 按钮 WS 20 NPOT (35) (1) (18) 转换器 (17) 开关(10) (11) 单档 (15) (16) 27 PLC (42)接触器线) (15) (15) 蜂鸣 (16) (16) (29) NENC_L 12 PPOT LIFT (33)转向电位器 (12) 器 喇 喇叭 (37) PHA_L 22 16 (32) (3) 叭 滤波器 保 (38) PHB_L CNC NPOTLIFT 15 险 23 丝 1 5 (45) 温度感应正极 35 CPOTLIFT (34) A (44) 温度感应负极 34 17 (21) 警示灯 355A FU1 TG (1) 左 右 左 右 左 左 右 右 左 右 左 右 右行走 UM +BT 电机 (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) (17) 编 前转 后转 后转 前转 码 后示灯 前大灯 倒车灯 制动灯 器 VM (18) 向灯 向灯 向灯 向灯 -B WM -BATT (18) (19)PENC_R 1 CANH (46) (20) NENC_R 1 2 CANT-H (30) PHA_R 2 (31) PHB_R 13 CNC 4 CANL-OUT (47) (21) KEY 3A1 14 3A18 (40) 温度感应正极 CNA CANL (48) 25 6 (39) 温度感应负极 3A3 24 3A4 -BATT (18) AC2 48/450 -B (50)CAN-L 3A7 300A FU2 (51)CAN-H FLASH +BT 3A22 CAN_L (48) (51)CAN-T SMART DISPLAY 1 3A15 CAN-L_OUT (50) 2 2CNC CAN-H (46) 3 油泵 UM 4 CAN-H_OUT (51) 电机 -BATT 1 编 (49) 码 2CNB MODE 器 VM 2 CM(+BATT) (59) 4 LIFT ENABLE (60) 5 借 (通) 用 WM 2 PPOT (57) 件 登 记 (52) 2CNE 1 CPOT (56) 提升电位器 PENC_R NPOT (58) 1 3 (53)NENC_R 1ST (61) 2 6 旧底图总号 (54) PHA_R 3 ST (62) (55) PHB_R 3 2CND 7 浙江中力机械有限公司 5 2 ST (65) 10 底 图 总 号 (64) 温度感应正极 1 钥匙开关 (21) 6 2CNF (66) 温度感应负极 12 2CNF 5 (63) 标记 处数 分 区 更改文件号 签 名 年、月、日 签 字 11 设设 计计 标准化 阶 段 标 记 重 量 比 例 三支点平衡重叉车电路图 日 期 1:1.1 审 核 档案员 日 期 -00 工 艺 批 准 共 张 第 张 Part 2. 液压图 Part 3.故障代码及解决办法 杭州中力搬运设备有限公司 EP EQUIPMENT Co.,Ltd 故障代码及处理 故障代码查询说明 例：错误代码0 2 A 7 9 或 Alarm 79 on node 2 数字代表控制器类型 01：大前移叉车仪表控制器 02：行走控制器 03：副控制器 05：液压控制器 06：转向控制器 16：仪表控制器 故障 原因 处理步骤 （叉车用ZAPI大仪表 、EP仪表） 1）有很大的可能是UVW三根电机线接线问题， 比如说他们之间短路 或断路，所以首先检查UVW三相线连接好坏，并用万用表检测 WATCH DOG保护功能故障，该功能难以切断或启 三相线 WATCHDOG 看门狗故障 动功率模块 2）检查电源正极或负极是否短路 3）检查CAN线）控制器故障，更换控制器 使用手持单元重新做下CLEAR EEPROM 操作， 如果还是不行 13 EEPROM KO 闪存故障 控制器内部闪存故障 要换掉控制器（详询EP工程师） 17 LOGIC FAILURE #3 逻辑错误3 控制器内逻辑卡电流过载保护功能启用 更换控制器 控制器内用于处理相关电压的电压反馈硬件故 18 LOGIC FAILURE #2 逻辑错误2 更换控制器 障 控制器内过压或低压保护功能启动。通常，电 1）用手持单元进入Adjustment菜单，调整电瓶电压值 压过高是由于再生制动的能量进入电池所致， 19 LOGIC FAILURE #1 逻辑错误1 （Adjust Battery参数）--详询EP工程师 低压故障则是因为供给逻辑卡的电压输入过 2）控制器内部逻辑卡损坏，更换控制器 低； 1）在主接触器闭合前出现，可能是控制器内能量模块问题， 1）在主接触器闭合前，控制器内SW和顶部能量 更换控制器； 模块依次启动，希望电机上V相电压上升至与电 2）若在主接触器闭合后出现，则可能是主接触器故障或其线 VMN LOW 低压故障 容电压一致，如果不行，该报错出现 缆连接故障，使用万用表检测主接触器有没有损坏； 2）主接触器吸合后，控制器上正极电压低于电 3）检测电机VMN三相线连接好坏及线缆是否磨损，电机是否 瓶电压，主接触器触点故障同样会导致该故障 存在短路 在主接触器闭合前，控制器内SW和底部能量模 1）检测电机3相线连接，查看是不是某一相线 VMN HIGH 高压故障 块依次启动，希望电机上V相电压降为GND，如 有问题（线缆破损或连接不好）； 果不行，该报错出现 2）控制器能量模块故障，需更换控制器； 控制器会检查主接触器是否在线 CONTACTOR CLOSED 接触器粘连故障 况下就闭合了，控制器会尝试断开电容器组 拆开检查主接触器的触点，查看其是否卡住或粘联 合，若不行则该错误出现 1）使用万用表电压档检测主接触器上两条细电线上电压 （从 控制器过来），正常为电瓶电压值；若没电，检查前面电路 主接触器不吸合 连接好坏； 38 CONTACTOR OPEN 主接触器线圈充电，但主接触器不吸合 故障 2）使用万用表电阻档检测主接触器线欧姆左 右，否则线）主接触器触点不工作，有几率存在烧损、卡滞等情况 1）检查电机及其连接线 EVER 电流传感器故障 当电机运行时，电流反馈传感器的值不始终为0 2）电流回路故障或电流传感器故障 主接触器断开但有下一步动作要求其闭合时， 电流放大电路故 1）若是某一时出现，其后可正常操作则可无视； 53 STBY I HIGH 电流放大电路的值应当在2.5Vdc左右（2.26V到 障 2）若长久出现此报错，则要换掉控制器； 2.74V范围），不然会出现此报错 1）检查电机与控制器之间的连接线，是否有故障或未连接 在接触器闭合前，充电电容会被先充电，若电 60 CAPACITOR CHARGE 充电电容故障 好； 容上的电压不足，该报错会出现 2）控制器内部故障，需更换控制器； 1）及时清洁设备，特别打扫干净控制器和电机表面灰尘，增 加控制器的散热能力； 当控制器温度达到78℃时，最大电流会被减小 61 HIGH TEMPERATURE 控制器温度过高 2）检查是不是应电磁刹车失效、编码器失效等原因，导致车子 直至0A（100℃）。 运行不正常后控制器温度剧烈升高； 3）控制器内部故障，更换控制器 1）通过手持单元，检查电机内的温度传感器是不是正常； 2）及时清扫灰尘，增加电机的散热能力； 65 MOTOR TEMPERAT. 电机温度过高 电机温度超出了所设定的最高温度 3）检查是不是因电磁刹车失效、编码器失效、控制器损坏等原 因，导致车子运行不正常后电机温度剧烈升高； 1）给电瓶充满电； 2）充满电后，用万用表检查电瓶的整体电压、每个单体的电 压；新电池--单体电压不应低于2.09V， 66 BATTERY LOW 电池的电量低 控制器逻辑计算得出电池的电量低于10% 3）检查单体电瓶之间的连接好坏； 4）按照电路图，检查从电瓶接插件到控制器之间线 CURRENT SENS. KO 电流传感器故障 电流传感器工作故障 控制器内部电流传感器故障，更换控制器 接触器驱动模块 控制器内驱动主接触器线 DRIVER SHORTED 更换控制器 短路故障 导致线圈上电压过高 接触器驱动模块 1）用万用表检测主接触器上线 CONTACTOR DRIVER 主接触器上线）控制器内驱动主接触器线圈的模块发生断路故障； 1）分别使用万用表电阻档检查主接触器（50欧）、泵接触器 主接触器、泵接触器、电磁阀、电磁刹车中的 （22欧）、电磁刹车（14~18欧）、电磁阀（18欧）等线 COIL SHORTED 线圈短路 某一个线圈被短路，控制器接受到过载信号 查看其电阻值是否正常看是否被短路； 2）控制器内部故障，更换控制器 1）连接手持单元，进入PROGRAM VACC功能对加速器进行校 没有转动加速器时，控制器仍从加速器处接收 78 VACC NOT OK 加速器电压故障 准； 到超过1V的信号 2）用万用表检查加速器及相关线）重新按照正确顺序启动车辆即可； 2）互锁开关、手刹开关、方向开关、加速器等启动相关部件 79 INCORRECT START 启动顺序故障 未按照正确启动顺序启动 中某一部件或其连线短路，导致报错；依次检查上述开关即 相关线ae;

  萨牌电器 SuperSigma2 控制器故障代码详解 V1.0.pdf

  GB/T 43795-2024磁性氧化物制成的磁心机械强度测试方法.pdf

  高考物理大一轮复习 专题一 质点的直线运动练习-人教版高三物理试题.docx

  高考物理总复习 第九章 第3讲 匀强电场中电势差与电场强度的关系 电容器精练（含解析）-人教版高三物理试题.docx

  高考物理一轮复习 第三章 牛顿运动定律 第4讲 传送带模型和滑块—滑板模型教材研读练习（含解析）-北京版高三物理试题.docx

  2021-2022学年山东省淄博市周村区八年级（下）期中数学试卷（五四学制）（附答案详解）.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者